Proces produkcyjny
Proces produkcji silników przemysłowych PUTAI obejmuje przygotowanie materiału, produkcję rdzenia, uzwojenie, obróbkę izolacji, produkcję wirnika, montaż silnika oraz kontrolę i testowanie.
Operacje produkcyjne są zgodne z konstrukcją silnika i obowiązującymi specyfikacjami technicznymi. Kontrole na odpowiednich etapach obejmują wymiary komponentów, pracę uzwojenia, dokładność montażu i wydajność gotowego silnika.

Przygotowanie stali krzemowej i produkcja rdzeni
Arkusze stali krzemowej są przygotowywane i przetwarzane na rdzenie stojana silnika i wirnika. Produkcja rdzeni obejmuje przygotowanie materiału, obróbkę laminowania i kontrolę wymiarów.
Wymiary rdzenia i jakość laminowania są kontrolowane, aby spełnić wymagania projektowe i montażowe silnika.
Uzwojenie miedziane
Przewody miedziane są przetwarzane na uzwojenia stojana i, w stosownych przypadkach, uzwojenia wirnika. Praca obejmuje przygotowanie przewodnika, nawinięcie i ułożenie elementów uzwojenia.
Wymiary i rozmieszczenie uzwojeń są zgodne z odpowiednią konstrukcją silnika i specyfikacjami elektrycznymi. Podczas procesu nawijania przeprowadzane są odpowiednie kontrole.


Obróbka izolacyjna
Materiały izolacyjne nakłada się na elementy uzwojenia, aby zapewnić izolację elektryczną pomiędzy przewodnikami i innymi elementami silnika.
System izolacji dobierany jest w zależności od konstrukcji silnika i napięcia znamionowego. Prace izolacyjne są skoordynowane z operacjami nawijania i następującymi po nich procesami obróbki.
Produkcja wirników
Elementy wirnika są przetwarzane i montowane zgodnie z konstrukcją silnika. Kontrole produkcyjne obejmują odpowiednie wymiary komponentów, dopasowanie mechaniczne i wymagania montażowe.


Impregnacja podciśnieniowa (VPI) i suszenie
W przypadku uzwojeń silnika przeznaczonych do obróbki VPI, jako część procesu izolacji stosowana jest impregnacja podciśnieniowa, po której następuje suszenie.
Obróbka pomaga materiałom izolacyjnym wniknąć i skonsolidować system izolacji uzwojenia. Stosowany proces jest zgodny z wymaganiami dotyczącymi projektu uzwojenia i izolacji.
Zespół silnika
Stojany, wirniki, łożyska, obudowy i inne elementy są montowane zgodnie z projektem silnika i specyfikacjami technicznymi.
Kontrole montażu koncentrują się na dopasowaniu komponentów, wymiarach montażowych i dokładności mechanicznej w celu spełnienia określonej konfiguracji silnika.

Kontrola i testowanie
Kontrole przeprowadzane są na odpowiednich etapach produkcji oraz przed wysyłką. Kontrole obejmują odpowiednie komponenty, prace uzwojenia, montaż i wymagania dotyczące gotowego silnika.
Badania elektryczne i mechaniczne wykonywane są zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami produktu i wymaganiami zamówienia. Zakres przeglądu zależy od typu silnika i ustalonych wymagań technicznych.
Zakończono przygotowanie i wysyłkę silnika
Po końcowej kontroli i testach gotowe silniki są identyfikowane i przygotowywane do pakowania i dostawy. Identyfikacja produktu, ustalenia dotyczące pakowania i przygotowanie wysyłki są zgodne z wymogami potwierdzonego zamówienia.